產品簡介
海吉雅公司為實現小斷塊油田產出水就地處理達標回注,研發(fā)撬裝多功能一體化油田水處理裝置,該裝置由多功能向心氣浮與電極化合一含油污水處理裝置、一體化連續(xù)流含油污水處理裝置和多功能一體化油田水處理器組合而成,設備整體撬裝,布局緊湊合理。
撬裝多功能一體化油田水處理裝置不僅具有除油、破乳、降濁、防垢、除垢和殺菌效果,而且還具有良好的除S2-、除Fe2+功能,處理后水質合格穩(wěn)定,最適合小斷塊油田產出水就地處理達標回注選用。
產品特性
1.設備整體撬裝,廠內預制組裝成型,現場安裝快;
2.工藝流程簡單,裝置體積小,占地面積少,建站施工省料,對復雜地形適應性好;
3.裝置所選機泵功率小,運行節(jié)能高效,濾后水回流量小,系統(tǒng)效率高;
4.不加藥,水處理費用低,杜絕化學藥劑對水、油、環(huán)境和人體造成的污染傷害,環(huán)保效益好, 處理后的水質好于加藥,并且水質穩(wěn)定性好;
5.經過電極化處理后的水體穿透能力增強,對油田注水有增注降壓作用,可有效減少增注作業(yè)井次。
技術參數
項目 | 一級 | 雙級 | 三級 | |
連續(xù)流+一體化 | 預處理+一體化 | |||
處理量(m3/d) | ≤1000 | |||
工作壓力(MPa) | 0.6 | |||
適用介質溫度 (℃) | ≤80 | |||
環(huán)境溫度 (℃) | 0-45 (低于0℃時,需采取保溫措施) | |||
進水含油量(mg/L) | ≤100 | ≤500 | ≤200 | ≤1000 |
進水懸浮物含量(mg/L) | ≤60 | ≤100 | ≤200 | ≤300 |
出水含油量(mg/L) | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 |
出水懸浮物含量(mg/L) | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 |
阻垢率 | ≥95 | |||
殺菌率 | ≥99 |
工藝方案
a.當來水水質較好,或經過初步除油、沉降時,宜采用單級撬裝多功能一體化油田污水處理器,可達到出水含油≤5mg/L,含懸浮物≤1mg/L,適用于大型污水聯合站改造。流程圖如下:
運行流程:油區(qū)來水→除油罐→沉降罐→一體化過濾罐→凈化水罐→喂水泵→注水泵;
反沖洗流程:凈化水罐→反沖洗泵→一體化過濾罐→污水池
b.當來水為注聚污水或含高凝油污水,同時含泥砂較少時,宜采用雙級撬裝連續(xù)流油泥水分離裝置+多功能一體化油田污水處理器,可有效避免由于水中含有聚合物或高凝油而造成的濾料板結問題,可達到出水含油≤5mg/L,含懸浮物≤1mg/L,流程圖如下:
運行流程:沉降罐/污水池→連續(xù)流油、泥、水分離裝置→多功能一體化過濾罐 →凈化水罐→喂水泵→注水泵;
反沖洗流程:凈化水罐→反沖洗泵→一體化過濾罐→污水池
c.當來水礦化度較高,或來水較臟、含泥砂較多,并且聚合物或高凝油含量低時,宜采用雙級撬裝多功能向心氣浮與電極化合一含油污水處理裝置+多功能一體化油田污水處理器,能有效分離水中的泥砂,可達到含油≤5mg/L,含懸浮物≤1mg/L,流程圖如下:
運行流程:沉降罐/污水池→預處理罐→多功能一體化油田水過濾罐→ 凈化水罐→喂水泵→注水泵;
反沖洗流程:凈化水罐→反沖洗泵→一體化過濾罐→污水池
d.當來水直接來自三相分離器或污水池,水質不穩(wěn)定,一級或兩級裝置無法滿足處理需要時,宜采用三級多功能向心氣浮與電極化合一含油污水處理裝置+連續(xù)流油泥水分離裝置+多功能一體化油田污水處理器,此套裝置能有效處理各種稠油污水、注聚污水、高礦化度污水、低溫高濁污水等,可達到含油≤5mg/L,含懸浮物≤1mg/L,流程圖如下:
運行流程:沉降罐/三相分離器/污水池→預處理罐→連續(xù)流過濾罐→一體化過濾罐→凈化水罐→喂水泵→注水泵
反沖洗流程:凈化水罐→反沖洗泵→一體化過濾罐→污水池